२०२६-०४-१४
स्टेनलेस स्टील को परिभाषा
स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस र एसिड प्रतिरोधी स्टील्स को लागी एक सामान्य नाम हो।
स्टेनलेस स्टील: वातावरण र ताजा पानी जस्ता हल्का संक्षारक वातावरणमा क्षरण नगर्ने स्टिल।
एसिड प्रतिरोधी स्टील: एसिड, क्षार, लवण र समुद्री पानी जस्ता आक्रामक संक्षारक वातावरणमा क्षरण प्रतिरोध गर्ने स्टील।
स्टेनलेस स्टील वर्गीकरण
स्टेनलेस स्टीलको ग्रेड, रासायनिक संरचना र गुणहरू भिन्न छन्। सबैभन्दा सामान्य वर्गीकरण विधिहरू मुख्यतया आधारभूत रासायनिक संरचना, स्टिलको माइक्रोस्ट्रक्चर, र दुवैको संयोजनमा आधारित हुन्छन्।
1. मुख्य रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकरण
सबैभन्दा सामान्य दुई मुख्य समूहहरूमा रासायनिक तत्वहरू अनुसार स्टेनलेस स्टीलको विभाजन हो: क्रोमियम र क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलहरू।
(१) क्रोम
यदि फलाम बाहेक अन्य स्टीलमा मुख्य मिश्र धातु तत्व क्रोमियम हो भने, स्टेनलेस स्टीललाई क्रोमियम स्टेनलेस स्टील भनिन्छ।
(२) क्रोमियम-निकेल
यदि स्टीलमा मुख्य मिश्र धातु तत्वहरू, फलामको अतिरिक्त, क्रोमियम र निकल हो भने, त्यस्ता स्टेनलेस स्टीललाई क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील भनिन्छ।
2. स्टील माइक्रोस्ट्रक्चर अनुसार वर्गीकरण
स्टीलको माइक्रोस्ट्रक्चरले क्रिस्टलीय संरचना र स्टीलको माइक्रोस्ट्रक्चरको विशेषताहरूलाई जनाउँछ। तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चरको आधारमा, स्टेनलेस स्टीलहरू मुख्यतया पाँच कोटिहरूमा विभाजित हुन्छन्: फेरिटिक, अस्टेनिटिक, मार्टेन्सिटिक, डुप्लेक्स (दुई-चरण) र वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू।
(1) Ferritic स्टेनलेस स्टील
Ferritic स्टेनलेस स्टील शरीर-केन्द्रित घन क्रिस्टल जाली, कार्बन सामग्री ≤ 0.20%, 10.5%–32% को दायरामा क्रोमियम सामग्री, उच्च र कोठाको तापक्रम दुवैमा फेरिटिक संरचना कायम राख्ने स्टील हो। यस प्रकारको स्टेनलेस स्टील गर्मी उपचार द्वारा कठोर छैन।
क्रोमियम सामग्रीको आधारमा, फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूलाई कम क्रोमियम (क्रोमियम सामग्री 10.5%–15.0%), मध्यम क्रोमियम (क्रोमियम सामग्री 16%–22%) र उच्च क्रोमियम (क्रोमियम सामग्री 23%–32%) मा विभाजित गरिएको छ। Ferritic स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील्स को तीन मुख्य वर्गहरु मध्ये एक हो, जुन 20 औं शताब्दी को शुरुवात मा मार्टेन्सिटिक र austenitic स्टीलहरु संग लगभग एक साथ देखा पर्यो। उत्पादन मात्राको सन्दर्भमा, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील क्रोमियम-निकेल अस्टेनिटिक स्टील्स पछि दोस्रो हो: स्टेनलेस स्टीलको विश्वव्यापी उत्पादनमा, फेरिटिक स्टीलको हिस्सा सामान्यतया लगभग 30% हुन्छ। Ferritic स्टेनलेस स्टील उच्च उत्पादन मात्रा, अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला र पातलो खण्डहरूमा उत्कृष्ट चौतर्फी गुणहरू द्वारा विशेषता हो। त्यस्ता स्टीलहरूमा निकल समावेश नहुने वा केही निश्चित ग्रेडहरूमा मात्र यसको थोरै मात्रा समावेश भएको हुनाले, तिनीहरूको लागत र मूल्य अपेक्षाकृत कम हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई निकलसँग थोरै मिश्रित स्टेनलेस स्टीलहरूको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वर्ग बनाउँछ।
1950 र 1960 सम्म, परम्परागत फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू, माध्यमिक परिष्करण बिना इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसहरूमा smelted, कार्बन र नाइट्रोजनको सामान्य स्तर थियो, जसलाई थप घटाउन अत्यन्त गाह्रो थियो। 1960s देखि, स्टेनलेस स्टील उत्पादन मा प्राविधिक प्रगति र AOD र VOD जस्तै माध्यमिक रिफाइनिंग प्रक्रिया को उपयोग ले आधुनिक कम र अति कम कार्बन र नाइट्रोजन सामग्री ferritic स्टेनलेस स्टील्स को विकास को नेतृत्व गरेको छ, जसले धेरै हदसम्म पारम्परिक steels को धेरै बेफाइदाहरु लाई पार गरेको छ र सफलतापूर्वक सम्बोधन गरेको छ। तिनीहरूको उत्पादन बढेको छ, र तिनीहरूको दायरा लगातार विस्तार भइरहेको छ।
(2) Austenitic स्टेनलेस स्टील
अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलले संरचनात्मक रूपान्तरण बिना नै उच्च र कोठाको तापक्रममा यसको अस्टेनिटिक संरचना कायम राख्छ। तसर्थ, austenitic स्टेनलेस स्टील पनि तातो उपचार द्वारा बलियो गर्न सकिँदैन कि इस्पात को संदर्भित गर्दछ। यद्यपि, यसको कठोरता (कठोर बनाउने) को प्रवृत्तिको कारण, यसको बल चिसो प्लास्टिक विरूपण द्वारा बढाउन सकिन्छ। निभाएको अवस्थामा त्यस्ता स्टील्सको कम शक्ति एक पटक अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको मुख्य हानि मानिन्थ्यो।
संवेदनशील अवस्थामा अन्तर-ग्र्यान्युलर क्षरणको समस्यालाई सम्बोधन गर्न र क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न, अल्ट्रा-लो कार्बन अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू विकसित गरिएको छ, सामान्यतया ≤ ०.०३% को कार्बन सामग्री भएको। जंग प्रतिरोध बढ्दै जाँदा, यस्तो स्टीलको बल अलि कम हुन्छ। 1970 को दशक देखि, austenitic स्टेनलेस स्टील्स नियन्त्रित नाइट्रोजन सामग्री (स्ट्यान्डर्ड सीमा भित्र स्टिलमा अवशिष्ट नाइट्रोजन सामग्री, जस्तै [N] ≤ 0.10% वा [N] ≤ 0.12%) वा नाइट्रोजन मिश्रित (अधिकतम मात्रामा स्टेलनिमोफेरमा स्टेलनिमोफेरको मात्रामा परिचय गर्न सकिन्छ) उपलब्ध छन्। जस्तै ≤ ०.४०% वा ≤ ०.४०%) ०.५०%), जसले नाइट्रोजनको साथ ठोस समाधान सुदृढीकरणको कारणले पर्याप्त उच्च शक्ति प्राप्त गर्न सम्भव बनाउँछ। र उच्च-दबाव नाइट्रोजन इन्जेक्सन द्वारा उत्पादित उच्च-नाइट्रोजन अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (दबाव अन्तर्गत पेश गरिएको नाइट्रोजनको मात्रा, अर्थात् [N] > ०.४% वा ≥ ०.५%) अत्यधिक उच्च शक्ति र उत्कृष्ट फ्र्याक्चर कठोरता हुन्छ। नाइट्रोजन ठोस समाधान सुदृढीकरण र तनाव कठोरताको संयोजनले केही अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरूलाई उच्च-शक्तिको स्टेनलेस स्टील्सको श्रेणीमा प्रवेश गर्न अनुमति दिएको छ।
क्रोमियम-निकेल अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस स्टीलका अवस्थित पाँच मुख्य वर्गहरू मध्ये, सबै भन्दा राम्रो जटिल गुणहरू छन्, सबैभन्दा ठूलो संख्यामा ग्रेडहरू छन्, सबैभन्दा पूर्ण दायरा र विशिष्टता छ, फराकिलो दायरा छ, तीव्र गतिमा विकास हुन्छ, सबैभन्दा ठूलो मात्रामा उत्पादन गरिन्छ र उपभोगको फराकिलो क्षेत्रलाई समेट्छ। विश्वव्यापी रूपमा र प्रमुख स्टेनलेस स्टील उत्पादन गर्ने देशहरूमा, क्रोमियम-निकेल अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको हिस्सा सामान्यतया कुल स्टेनलेस स्टील उत्पादनको 50%-60% भन्दा बढीको लागि हो।
निकल एक दुर्लभ र महँगो तत्व भएकोले, यसको कमी विशेष गरी युद्धको समयमा तीव्र हुन्छ। 1940 मा प्रस्तुत गरिएको, मानक क्रोमियम-म्यांगनीज अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू म्यागनीज र नाइट्रोजन (अमेरिकी AISI 200 शृङ्खला) ले निकल प्रतिस्थापन गर्दै, लामो विकास अवधिको बावजुद, एक साँघुरो दायरा र कम उत्पादन मात्रा छ; संयुक्त राज्यमा, तिनीहरूको वार्षिक उत्पादन कुल स्टेनलेस स्टील उत्पादनको केही प्रतिशत मात्र हो। हालैका वर्षहरूमा, उच्च-नाइट्रोजन उच्च-शक्ति र अल्ट्रा-उच्च-शक्ति क्रोमियम-म्यांगनीज अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको उदय, साथै उच्च-नाइट्रोजन-मुक्त म्यांगनीजको अनुसन्धानमा प्रगति भएको छ।
(3) मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील्स को एक वर्ग हो जसको गुणहरु लाई गर्मी उपचार द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ (शमन, टेम्परिंग)। तिनीहरूको रासायनिक संरचनाको आधारमा, तिनीहरू martensitic क्रोमियम र martensitic क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील्समा विभाजित छन्।
मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलहरू मुख्यतया तीन प्रकारका हुन्छन्: कम कार्बन ([C] ≤ ०.१५%), मध्यम कार्बन ([C] ०.१६%–०.४०%), र उच्च कार्बन ([C] > ०.४०%)। कार्बन martensitic क्रोमियम स्टेनलेस स्टील्स मा एक आवश्यक र महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व हो।
मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टेनलेस स्टील्सले मुख्य रूपमा 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 जस्ता परम्परागत स्टीलहरू समावेश गर्दछ। तिनीहरूमा क्रोमियम सामग्री कम्तिमा 11.5% हो र 18% पुग्छ, जसले यी स्टीलहरूलाई स्टेनलेस गुणहरू र कमजोर वातावरणमा जंग प्रतिरोध दिन्छ। कार्बन सामग्री क्रोमियम सामग्रीको साथ भिन्न हुन्छ, सामान्यतया 0.10% र 1.0% को बीचमा, उच्च तापक्रममा austenitic संरचना र शमन पछि कोठाको तापक्रममा martensitic संरचना प्रदान गर्न। लेमेलर उच्च-कार्बन मार्टेन्साइटको गठन र कार्बाइडहरूको वर्षाको कारण, यी स्टीलहरूले उच्च शक्ति र उच्च कठोरता प्राप्त गर्दछ। निभाउने पछिको टेम्परिङले शमन गर्ने तनावलाई कम गर्छ र एकसमान, स्थिर संरचना बनाउँछ, जसले स्टीललाई निश्चित लचिलोपन, कठोरता र राम्रो जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ - गुणहरूको एक सेट। मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलहरू जंग प्रतिरोधको सन्दर्भमा स्टेनलेस स्टीलका अन्य सबै वर्गहरू भन्दा कम छन्, र कम लचकता र कठोरता, कमजोर वेल्डेबिलिटी वा सबै वेल्डेड गर्न सकिँदैन, तिनीहरूको व्यापक प्रयोग सीमित छ।
मार्टेन्सिटिक क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलहरू परम्परागत मार्टेन्सिटिक स्टील्सका केही बेफाइदाहरू हटाउन विकसित गरिएको थियो। प्रारम्भिक चरणमा, प्रसिद्ध इस्पात 1Cr17Ni2 निकल संग कार्बन प्रतिस्थापन द्वारा सिर्जना गरिएको थियो। यद्यपि यसको कठोरता मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टील्सको तुलनामा बढेको छ र यसको जंग प्रतिरोधमा सुधार भएको छ, यो अझै पनि वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छैन।
1960 देखि विकसित आधुनिक (सुपर) मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू, कार्बनलाई निकेलले थप प्रतिस्थापन गरेर, अल्ट्रा-कम कार्बन सामग्री हासिल गरेर र 2%–6% Ni प्रस्तुत गरेर, उच्च तापक्रममा अस्टेनिटिक संरचना कायम राख्छ, र कोठाको कम्पोसाइट वा कम तापमानको संरचनामा निभाउने र टेम्परिङ गरेपछि। अल्ट्रा-लो-कार्बन लाथ मार्टेन्साइट, रिभर्टेड अस्टेनाइट र थोरै मात्रामा फेराइट। मोलिब्डेनम, तामा र अन्य सुदृढिकरण तत्वहरूसँग थप मिश्र धातुहरूले यी स्टीलहरूलाई राम्रो कठोरता र वेल्डेबिलिटी कायम राख्दै मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टील्सको उच्च शक्ति कायम राख्न अनुमति दिन्छ। एउटै क्रोमियम सामग्रीमा, आधुनिक मार्टेन्सिटिक स्टील्सको जंग प्रतिरोधले परम्परागत मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टील्सको जंग प्रतिरोधलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ। यद्यपि, कम कार्बन सामग्रीको कारण, आधुनिक मार्टेन्सिटिक स्टिलहरूले उच्च कठोरता, लुगा प्रतिरोध र उच्च किनारा तीक्ष्णता मार्टेन्सिटिक क्रोमियम स्टील्सहरूमा अन्तर्निहित विशेषताहरू गुमाउँछन्।
(4) डबल चरण स्टेनलेस स्टील
अस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टीलमा थोरै मात्रामा फेराइटको उपस्थितिले अन्तर-ग्रान्युलर क्षरणको प्रतिरोधलाई सुधार गरेको पत्ता लगाएको लगभग एक सय वर्ष बितिसकेको छ, जसले अस्टेनिटिक-फेरिटिक (α+γ) क्रोमियम-निकल डुअल-फेसेलको क्लास-फेसेल र स्टेनिटिक स्टेलको डुअल-फेसेलको रूपमा देखा पर्यो। माथि उल्लेखित स्टेनलेस स्टील्स को तीन मुख्य वर्ग संग आधिकारिक मान्यता प्राप्त।
व्यापक रूपमा प्रयोग हुने α+γ निकल-क्रोमियम डुअल-फेज स्टिलहरूको निकल सामग्री सामान्यतया 5%–7% हुन्छ, जुन व्यापक रूपमा प्रयोग हुने निकल-क्रोमियम अस्टेनिटिक स्टिलहरूको निकल सामग्रीको आधा मात्र हो, र भर्खरै विकसित किफायती डुअल-फेज स्टिलहरूमा मात्र 1%–4% Ni समावेश छ, α-phaseels को एक महत्त्वपूर्ण वर्ग पनि हो। निकल-थोरै मिश्रित स्टेनलेस स्टील्स।
दुई-चरण α + γ क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील्सको विकास लगभग तीन महत्त्वपूर्ण चरणहरू पार गरेको छ। विशेषता मिश्र धातु तत्वहरूमा निर्भर गर्दै, PRE को मान (पिटिंग जंग प्रतिरोध बराबर), α- र γ-चरणहरूको अनुपातमा परिवर्तन, उपस्थितिको अवधि र गुणहरूको विशेषताहरू, दुई-चरण स्टेनलेस स्टीलहरू सामान्यतया पहिलो, दोस्रो र तेस्रो पुस्ताको स्टीलहरूमा विभाजित हुन्छन्। तिनीहरूको संरचनामा विशेषता तत्वहरूको आधारमा, तिनीहरू कम-मिश्र धातु, मध्यम-मिश्र धातु र उच्च-मिश्र धातु डुअल-फेज स्टील्समा विभाजन गर्न सकिन्छ।
दुई चरणहरूको अनुपात नियन्त्रण गर्न कठिनाइहरूको कारण, सीमित तातो कार्यशीलता, वेल्डेबिलिटी, र आर्थिक कारकहरू, पहिलो पुस्ताको डुअल-फेज स्टिलहरूको उत्पादन मात्रा कम थियो। यद्यपि, आधुनिक डुअल-फेज स्टेनलेस स्टील्सको आगमनले ठूलो मात्रामा पहिलो पुस्ताको स्टील्सका बेफाइदाहरू र सीमितताहरूलाई पार गरेको छ, जसले तिनीहरूलाई उनीहरूको अनुप्रयोगहरूको दायरा विस्तार गर्न अनुमति दिएको छ, र तिनीहरू अब ईन्जिनियरिङ् क्षेत्रमा ठूलो विकास क्षमताको साथ स्टीलको वर्ग हुन्।
1971 भन्दा पहिले विकसित गरिएका ग्रेडहरू डुअल-फेज स्टेनलेस स्टील्सको पहिलो पुस्तासँग सम्बन्धित छन्, जसमा 1930 मा देखा पर्ने पहिलो डुअल-फेज स्टिल 1Cr25Ni5Mo1.5 समावेश छ। पहिलो पुस्ताको स्टिलहरूमा नाइट्रोजन सामग्री बिजुली आर्क फर्नेसहरूमा गल्ने सामान्य स्तरको विशेषतामा थियो। यद्यपि पहिलो पुस्ताको डुअल-फेज स्टिलहरूले पहिले नै तिनीहरूको विशेषता गुणहरू पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गरिसकेका थिए, तुलनात्मक रूपमा कम PRE मूल्य र विभिन्न ग्रेडहरू बीच निभाएको अवस्थामा चरण अनुपातमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरूका कारण, जसलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न पनि गाह्रो थियो, वेल्डेड संयुक्त जोनमा डुअल-फेज स्टिलहरूको उत्कृष्ट गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा हरायो र पूर्ण रूपमा बिग्रिएको थियो। वेल्डेड संरचनाहरूमा डुअल-फेज स्टीलहरू।
1971 र 1989 को बीचमा देखा परेका ग्रेडहरू दुई-चरण स्टेनलेस स्टील्सको दोस्रो पुस्ताको हो र अनिवार्य नाइट्रोजन सामग्री द्वारा विशेषता हो। नाइट्रोजन एक तत्व हो जसले सक्रिय रूपमा अस्टिनाइट बनाउँछ र स्थिर बनाउँछ, स्टीलमा यसको सामग्री बढ्दै जाँदा, एकातिर, बेस मेटलमा अस्टेनाइट चरणको अनुपात बढ्छ र उच्च तापमानमा अस्टेनाइटको स्थिरता बढ्छ, जसले समान तापमानमा फेराइटमा परिणत हुने सामग्रीको मात्रामा कमी निम्त्याउँछ। अर्कोतर्फ, उच्च तापक्रमबाट चिसो हुने क्रममा नाइट्रोजनको उच्च प्रसार दरले फेराइटको माध्यमिक अस्टिनाइटमा द्रुत रूपान्तरणलाई बढावा दिन्छ, जसले फ्युजन लाइनमा र वेल्डिंग पछि तातो-प्रभावित क्षेत्रमा एकल-चरण फेराइट संरचनाको गठनलाई रोक्छ। नाइट्रोजनको परिचयले दोस्रो र पछिल्लो पुस्ताको दुई-चरण स्टील्सको उद्भव र विकासको लागि अवस्था सिर्जना गर्यो। स्टेनलेस स्टीलमा नाइट्रोजन मुख्यतया अस्टेनाइटमा भंग भएको हुनाले, डुअल-फेज स्टेनलेस स्टीलहरूमा नाइट्रोजनको लाभकारी प्रभाव वास्तवमा डुअल-फेज स्टिलहरूमा अस्टेनाइट चरणको संरचना र गुणहरूमा नाइट्रोजनको प्रभावको प्रतिबिम्ब हो।
1990 पछि ल्याइएका ग्रेडहरू डुअल-फेज स्टेनलेस स्टील्सको तेस्रो पुस्ताका हुन् र मोलिब्डेनम र नाइट्रोजनको सामग्रीमा थप वृद्धि भएको कारणले गर्दा त्यस्ता स्टिलहरूको PRE मूल्य ≥ 40% छ र क्षरण प्रतिरोध, विशेष गरी पिटिङ् र क्रिभसको प्रतिरोध, थप सुधार भएको छ। आजकल तिनीहरूलाई सुपर-डुअल-फेज स्टेनलेस स्टीलहरू पनि भनिन्छ।
प्रारम्भिक 2000s देखि, दुई-चरण स्टेनलेस स्टील्स को विकास दुई दिशा मा गइरहेको छ। एकातिर, स्वीडिश कम्पनी Sandvik द्वारा विकसित SAF 2707 र SAF 3207 स्टिलहरू, जसलाई हाइपर-टू-फेज स्टेनलेस स्टीलहरू भनिन्छ, > 45% को PRE मूल्यको साथ, अझ उच्च शक्ति र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्राप्त गर्न मिश्रित तत्वहरूको सामग्री बढ्दै जान्छ। अर्कोतर्फ, डुअल-फेज स्टिलहरूको लागत र मूल्य घटाउनको लागि कम निकल सामग्री र कम वा थोरै मोलिब्डेनम भएको किफायती डुअल-फेज स्टिलहरूको विकासको लागि प्रवृत्ति छ, साथै तिनीहरूको तातो कार्यशीलता र वेल्डेबिलिटीमा उल्लेखनीय सुधार गर्न, जसले गर्दा अन्य प्रकारका स्टेनलेस स्टीलहरूको तुलनामा तिनीहरूको प्रतिस्पर्धात्मकता बढ्छ।
(5) फैलावट-कठोर स्टेनलेस स्टील
फैलावट-कठोर स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील्सको एक वर्ग हो जसको कोठाको तापमानमा म्याट्रिक्स संरचना मार्टेन्सिटिक, अस्टेनिटिक वा फेरिटिक हुन सक्छ र जुन इन्टरमेटलिक यौगिकहरूको वर्षा (बुढ्यौली) द्वारा बलियो हुन्छ, साथै कार्बाइडहरू, नाइट्राइडहरू र म्याट्रिक्समा उपयुक्त ताप उपचारको परिणाम स्वरूप अन्य चरणहरू।
वर्तमानमा, व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू मुख्य रूपमा तीन प्रकारमा विभाजित छन्: मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्स, अर्ध-अस्टेनिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्स र अस्टेनिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्स। थप रूपमा, तिनीहरू प्रायः अल्ट्रा-लो-कार्बन मारेजिंग स्टेनलेस स्टीलहरू समावेश गर्दछ।
स्टेनलेस स्टीलको पर्सिपिटेशन हार्डनिङको सिद्धान्त सन् १९३० को दशकमा थाहा भएको भएतापनि, पर्सिपिटेसन-कडा बनाउने स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस डब्लुको पहिलो श्रेणीको परिचय पछी, सन् १९४६ सम्म यसको व्यावहारिक प्रयोग फेला परेन। पछि, उड्डयनको आवश्यकताका कारण, आणविक र एरोस्पेन्सनका लागि रसायनिक तत्वहरू। उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपातको साथ प्रतिरोध, नयाँ वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टीलहरू देखा पर्न थाले। संयुक्त राज्यमा, त्यस्ता स्टीलहरू 600 श्रृंखलाको रूपमा वर्गीकृत गरिएको थियो। अल्ट्रा-लो-कार्बन maraging स्टेनलेस स्टील्स 1960s मा देखा पर्यो। तिनीहरू स्टेनलेस गुणहरू प्रदान गर्न क्रोमियम थपेर maraging स्टील्सबाट विकसित गरिएको थियो। सामान्यतया तिनीहरू मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील्सको रूपमा वर्गीकृत हुन्छन्।
मार्टेन्सिटिक फैलावट-कठोर स्टेनलेस स्टीलको अस्थिर अस्टेनिटिक संरचना हुन्छ, जुन ठोस समाधान उपचार पछि, मार्टेन्सिटिक रूपान्तरण हुन्छ। पछिको उमेर बढ्दै जाँदा मार्टेन्सिटिक म्याट्रिक्समा दोस्रो चरणको वर्षा हुन्छ, जसले स्टीललाई बलियो बनाउँछ।
अल्ट्रा कम कार्बन maraging स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस गुण छ; ठोस समाधान उपचार र यसमा बुढ्यौली पछि, दोस्रो चरण अल्ट्रा-लो-कार्बन, उच्च-निकेल मार्टेन्साइटको म्याट्रिक्समा अवक्षेपण गर्दछ, जसले इस्पातलाई बलियो बनाउँछ।
अर्ध-अस्टेनिटिक अवक्षेपण-कठोर स्टेनलेस स्टील पनि अस्थिर अस्टेनाइट भएको स्टील हो, तर यसको अस्टेनाइट मार्टेन्सिटिक वर्षा-कठोर स्टीलहरू भन्दा बढी स्थिर छ। कोठाको तापक्रममा कडा भएको अवस्थामा, अर्ध-अस्टेनिटिक फैलावट-कठोर स्टीलको अस्टेनिटिक संरचना हुन्छ। चिसो प्लास्टिक विरूपण, कम-तापमान उपचार, वा समायोजन उपचारको लागि लगभग 750 डिग्री सेल्सियसमा तताउने पछि, अस्टेनाइटलाई मार्टेन्साइटमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, त्यसपछि, पछिको उमेर बढ्दै जाँदा, स्टिललाई बलियो बनाउँदै मार्टेन्सिटिक म्याट्रिक्समा दोस्रो चरण बनाइन्छ।
Austenitic वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील एक स्थिर austenitic संरचना छ। ठोस समाधान उपचार र पछिको उमेर पछि, दोस्रो चरण अस्टेनिटिक म्याट्रिक्सबाट जारी हुन्छ, जसले इस्पातलाई बलियो बनाउँछ।
Shanghai Xinliang स्टेनलेस पाइप उद्योग कं, लिमिटेड उच्च परिशुद्धता पाइप कम्पोनेन्ट प्रशोधन मा एक विशेषज्ञ को रूप मा स्थित छ, ग्राहकहरु लाई डिजाइन देखि डेलिभरी सम्म पूर्ण समाधान प्रदान गर्दछ। कम्पनी उत्पादन, प्रशोधन र मध्यम र उच्च-अन्त परिशुद्धता, अल्ट्रा-सानो, पातलो पर्खाल स्टेनलेस केशिका पाइप र कम्पोनेन्टहरूको बिक्रीमा माहिर छ।
हामी उच्च गुणस्तरको स्टेनलेस कच्चा माल प्रयोग गर्छौं र रासायनिक संरचनालाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्छौं, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र उत्पादनहरूको मेकानिकल गुणहरूको ग्यारेन्टी गर्दै।
सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू समावेश छन्, तर सीमित छैनन्:
